粗さ測定

粗さ測定

製品の特徴

最高の精度を実現する最先端技術

  • モジュール0.9から全自動粗さ測定が可能に
  • 表面研削された歯車における超微細構造の高精度センシングと評価

すべての精密測定センターのPシリーズには、高精度な粗さ測定装置を搭載することができます。この粗さ測定は、歯車測定と座標測定の両方に完全自動で組み込むことができ、1回のクランプですべての測定を行うことができます。

  • モジュール0.9 mmからの歯車、およびシャフト、平面の全自動粗さ測定
  • DIN EN ISO 4287(Ra、Rz、Rt、Rmax)に準拠した粗さパラメータの評価
  • DIN EN ISO 13565-2(Rk、Rpk、Rvk、MR1、MR2)に準拠したかみ合い率パラメータの評価
  • 使用可能な信号を周囲の影響から効果的に分離するためのスキッドセンシングシステム
  • ダイヤモンド先端半径2 µmまたは5 µmのダイヤモンド針の自動配置用の一体型電動スイベルデバイス
  • 歯車測定と同様の測定実行による最適なスキャン条件
  • 総合的な衝突防止機能
  • ダイヤモンド針を保護する最適な設計
  • 7 nmの超高解像度
  • 非常に滑らかな(表面研削などの)表面でも、堅牢で再現性のある測定結果
  • 通常の測定プロセスへの組み込みによる容易な操作性
  • 現場環境でも正確な測定
  • プローブ交換の完全自動手順(オプション)

The new KLINGELNBERG GEARS inline Customer Magazine is here

In this latest edition, issue 9, of the GEARS inline Customer Magazine, Klingelnberg once again presents all sorts of trends and innovations from the world of gears. This time, the machine manufacturer focuses primarily on the hot topic of noise behavior and analysis. 

Over the course of the last few years, noise behavior in gears has received more and more attention. This led to the development of a comprehensive methodology for evaluating the running behavior of gears and gearboxes. It soon became apparent, however, that the physical variables for noise assessment were becoming less and less meaningful for running behavior. Sounds that scarcely differ in their physical measurands can be perceived as pleasant or highly annoying. The methods of psychoacoustics are used to describe auditory perception in a way that is appropriate for the human ear. Instead of sound pressure in decibels, psychoacoustics describes the loudness, sharpness and tonality of a sound experience. For fact-driven engineers, the foray into psychoacoustics is well outside their comfort zone, but it is a worthwhile challenge, and one that Klingelnberg addresses for the first time in the current GEARS inline Magazine. 

But Klingelnberg doesn’t get bogged down in theoretical observations in the individual articles of the Magazine. Instead, the system supplier shows which production methods are used to influence noise behavior and how noise can be measured to generate an acoustic pattern that we humans perceive as pleasant.

The current issue also includes many other fascinating articles on a range of topics, including the unveiling of a new software application for Curvic® Couplings, hard finishing of large internal teeth, the Quiet Surface Shifting (QSS) method for targeted modeling of a gear’s surface, the Klingelnberg All-in-One production system for cycloids, the measuring technology in the new Höfler Cylindrical Gear Roll Testing Machine R 300, and the evolution of Klingelnberg’s Japanese subsidiary and its almost 70-year-long history of success. 

The latest GEARS inline – order now!
You can now order the latest issue from the Klingelnberg Marketing department. Simply send an e-mail to marketing(at)klingelnberg.com with “GEARS inline” in the subject line. We hope you enjoy reading the new issue!

モジュール0.9からの測定の新規性

粗さ測定

新開発の小型粗さプローブを使えば、モジュール0.9の小さな歯車も全自動で測定することができます。これは、歯車表面の可能な限り大きな面積で接触するよう特別に開発された設計によるものです。

ベベルギヤのカスタムソリューション

粗さ測定

ピニオン用のストレートな標準設計に加え、ベベルギヤ測定用に角度をつけたプローブも用意されています。

多方面への応用

粗さ測定

すべての粗さパラメータは、シャフトだけでなく、歯車の軸受面でも迅速かつ容易にスキャンすることができます。

円筒歯車における実績あるプローブシステム

粗さ測定

KLINGELNBERG P型機での粗さ測定は、過去数百台の機械で実証されています。CNC制御の精密な測定実行により、0.01mの再現性を達成しました。

自動変更、プラグコネクタを含む

粗さ測定

プローブ交換マガジンに関連して、粗さプローブの自動交換だけでなく、センサーシステムのプラグコネクタも全自動で挿入されます。

わかりやすい説明的な表示

粗さ測定

粗さの測定曲線、粗さとかみ合い率のパラメータは、歯車幾何学形状の評価と同様に、画面と測定レポートに明確に表示されます。