Zur Vermessung rotationssymmetrischer Werkstücke bietet Klingelnberg, bei allen Präzisionsmesszentren, Software-Module für verschiedene Ausbaustufen an. Im ersten Schritt wird ein Werkstück mit Hilfe von Konstruktionselementen wie Zylinder und Kegel systematisiert. Makros zur Erstellung und Auswertung von Nuten für Pass- und Keilwellen sind dabei ebenso vorhanden wie eine Verknüpfung zu Stirn- und Kegelrad-Software. Im Anschluss daran werden Messarten, die mit Symbolen hinterlegt, und Auswertungen, deren Symbole normkonform sind, auf der digitalen Zeichnung „mit Drag and Drop“ hinzugefügt. Nach Eingabe der Bezüge und Wahl der Tasterkonfiguration kann die Messung bereits durchgeführt werden. Die zügig zu erlernende Programmerstellung ist technologisch führend – gleiches gilt für das effiziente Hinzufügen von Formmessungen, die ohne zusätzlichen Aufwand durchgeführt und protokolliert werden. In einer weiteren Ausbaustufe können an die im ersten Schritt erstellte Konstruktion auch Scan-Elemente angefügt werden. So ist beispielsweise die Komplettvermessung einer Schleifaussparung oder der Zahnfußrundung möglich. Sollen Messoperationen verknüpft oder kubische Bauteile geprüft werden, steht mit dem „Teach-in-Modus“ als weitere Ausbaustufe eine Lösung bereit. Die Software von Klingelnberg zu Maß-, Form- und Lage-Messungen eröffnet geschulten Bedienern eine unbegrenzte Anzahl an Möglichkeiten.

PRÜFEN VON DACHSCHRÄGEN

Neben den Maß-, Form- und Lage-Messungen an konzentrischen Funktionsflächen werden mit dieser Software-Erweiterung zahlreiche Parameter an symmetrischen oder asymmetrischen flachen Anspitzungen an Synchronrädern ermittelt.

PRÜFEN VON SCHALTMUFFEN

Neben den Maß-, Form- und Lage-Messungen an konzentrischen Funktionsflächen werden mit dieser Software-Erweiterung zahlreiche Parameter an symmetrischen oder asymmetrischen flachen Anspitzungen an Synchronrädern ermittelt.

PRÜFEN VON KURBELWELLEN

Mit dem dafür entwickelten Software-Ausbaumodul lassen sich folgende Parameter am Exzenterzapfen prüfen: Rundheit inklusive Fourier-Analyse, Parallelität von gegenüberliegenden Geraden, Parallelität zur Hauptachse, Zylinderform, Mittelposition als Winkel zur C-Referenz und Radius zur Hauptachse, Balligkeit, Rauheit – sowohl an Lagersitzen als auch an den Hubzapfen.

KURVENMESSUNG

Diese Erweiterung dient, durch die Vorgabe von Solldaten, dem Vermessen von zweidimensionalen Kurven, beispielsweise bei Steuerscheiben und Schaltwalzen.

PRÜFEN VON NOCKENWELLEN

Mit dem Nockenwellen-Programm können, in einer kombinierten Messung, bis zu 20 Einzelnocken gemessen werden. Die Hubkurve kann grafisch, in polarer oder abgewickelter Form, ausgegeben werden - gleiches gilt für das Geschwindigkeits- und Beschleunigungsdiagramm.