全自動・CNC制御の高精度測定センター P 40 は、生産ラインを補完する理想的な測定ソリューションであり、品質保証の新たな基準を確立します。

最大ワーク径400 mmまでの加工物に対応するコンパクトな測定装置で、円筒歯車をはじめ、カッタ、シェービングカッタ、ホブ、ウォームおよびウォームギヤ、ベベルギヤ、さらには回転対称ワークの寸法・形状・位置精度を高精度に測定できます。また、カムシャフトやロータの測定にも対応しています。

温度補正機能を標準搭載しており、周囲温度が+15～+35℃の環境下でも、生産現場で信頼性の高い測定結果を提供します。高精度ワーク回転テーブルにより、測定データを迅速かつ高精度に取得できるほか、座標測定、形状測定、歯車測定、粗さ測定など、多様な測定を一回のセッティングで実施できます。

あらゆる座標方向でデジタル測定値を取得できる高機能なスキャン式3Dタッチプローブシステムにより、最高レベルの測定精度と高い再現性を実現します。また、シンプルなグラフィカルプログラミング環境と直感的なソフトウェア操作コンセプトにより、容易で効率的な操作が可能です。さらに、測定結果を短時間で取得できるため、生産プロセス全体の効率向上と時間短縮に大きく貢献します。

Smart Tracingは、マシニングセンターから複雑な製造設備に至るまで、あらゆる種類のCNC工作機械の挙動を、一般的な制御システムと連携させて包括的に分析するWebベースのソフトウェアです。時系列データをアップロード、管理、評価し、関連するプロセスデータや性能データと組み合わせることで、制御、操作、および輪郭の偏差、ならびにその他のパフォーマンス指標を可視化します。これにより、個々の機械だけでなく生産ライン全体における因果関係を的確に特定し、評価することが可能になります。

Smart Tracing を使用すれば、高頻度で記録された信号を分析できるだけでなく、アーカイブ、比較、公差チェックも可能です。これにより、製造工程における障害、振動、剛性の変化、プロセス偏差を早期に特定できます。このソフトウェアは予知保全を支援し、生産プロセスの最適化に大きく貢献します。これは、Klingelnberg 製の機械に限らず、あらゆる機械に適用可能です。

「Blade Management」は、ベベルギア製造における生産工具の管理をデジタル化・透明化・高効率化することで、そのあり方を一変させます。このソリューションは、スティックブレード、カッターヘッド、その他の生産資産など、あらゆる工具のデジタルツインを作成し、ライフサイクル全体にわたる完全な可視性を提供します。

初回使用から廃棄に至るまで、工具の状態、使用履歴、設定、残存耐用年数など、関連するすべての情報が保存され、いつでもアクセス可能です。これにより、製造業者は工具資産を完全に管理しつつ、リアルタイムのデータに基づいて情報に基づいた意思決定を行うことが可能になります。