粗糙度测量

概况
新闻 / 产品亮点 / 粗糙度测量

粗糙度测量

产品亮点

实现最高精度的尖端技术

  • 自模数0.9起可实现全自动的粗糙度测量
  • 高精度地检测和分析滑动磨削齿轮上最微小的结构

P系列的所有精密测量中心都可以配备高精度的粗糙度测量装置。粗糙度测量可以全自动地集成到齿轮和坐标测量中,这样只需一次装夹即可完成所有测量。

  • 模数0.9 mm开始可以在波纹和平坦平面上进行全自动的齿轮粗糙度测量
  • 根据DIN EN ISO 4287(Ra, Rz, Rt, Rmax) 分析粗糙度参数
  • 根据DIN EN ISO 13565-2 (Rk, Rpk, Rvk, MR1, MR2) 分析载重比例参数
  • 用于有效分离环境影像中的有用信号的Tastkufen系统
  • 集成的电动旋转装置用于自动对准金刚石箭头半径为2 µm或5 µm的金刚石针„
  • 通过类似于齿轮测量的测量流程来优化探测条件
  • 全面的碰撞保护
  • 优化设计以保护金刚测针
  • 7 nm的极高的分辨率
  • 即使在非常光滑(例如滑动研磨)表面上,也能实现稳定可重现的测量结果
  • 通过集成到正常测量过程中而极大简化了操作
  • 即使在生产相关环境中也能精确测量
  • 全自动测针更换(可选)

KLINGELNBERG表彰32名员工各自50年、40年和25年来对公司的忠诚付出

2022年,机械制造公司Klingelnberg再次表彰长期就职的老员工。获奖者中有16名员工与公司风雨同舟40载,有14名员工为公司服务了25年。两名员工甚至已入职50年,见证了公司发展的辉煌历程。

“我们非常自豪的是,2022年,Peter Kaehler(刀具制造)与Petra Schmidt(应用开发)两位老职工受到嘉奖,他们已为Klingelnberg服务了半个世纪”,KLINGELNBERG集团的CFO Christoph Küster强调说。“在这个快节奏的时代,这对我们而言是一个伟大的承诺,同时表明了,我们可以完全信赖我们的员工。”

Peter Kaehler在Klingelnberg以实习生的身份开启职业生涯
Peter Kaehler自加入Klingelnberg后,数十年来始终与公司风雨同舟,他的职业生涯漫长而丰富多彩。1972年8月7日,他在雷姆沙伊德的“锥齿轮机床”部门开始了刀具制造学徒生涯,并于1976年在Hückeswagen完成培训。在2021年半退休之前,他在生产刀具制造部门担任过多个职位,包括钳工、铣工、磨工、焊工、电火花工、领班和代管人。                 
“我特别欣赏Klingelnberg的一点是,尽管历经多次危机,公司多年来一直都是一家可靠的雇主。而且同事友善,工作氛围积极向上,”已入职 50 年的 Peter Kaehler 总结道。

Petra Schmidt在Klingelnberg以技术绘图员的身份开启职业生涯
也是在1972年8月7日这一天,Petra Schmidt开始了技术制图员学徒生涯,甚至与Peter Kaehler就读于同一所职业学校的同一培训班。“那时,我们在Klingelnberg由一位拥有丰富专业知识的优秀培训负责人教导。而他的妻子则在职业学校为我们授课”,Petra Schmidt开心地回忆起她的学徒生涯。从1973年到1975年,她还是青年和实习生代表。自2000年以来,她一直担任应用开发技术员一职,主要负责KLINGELNBERG(克林贝格)精密测量中心的文档编制。此外,从2000年开始,她还是职工代表,致力于为重度残疾人服务。

回顾2022
Winterhagen-Hückeswagen工厂新机床车间落成并直接与物流环节对接,是2022年的一大亮点。新车间在短短十个月内建成,2022年9月12日,随着HOEFLER(霍夫勒)圆柱齿轮磨齿机RAPID 1600以及VIPER 500开始装配,新车间正式投入使用。此外,Klingelnberg于2022年再次参加了众多国际展会,多次亮相于德国、美国和日本。在展会上展出了HOEFLER(霍夫勒)圆柱齿轮展成磨齿机Speed Viper、KLINGELNBERG(克林贝格)精密测量中心P 40以及新开发的HOEFLER(霍夫勒)圆柱齿轮滚动检测机R 300。同时,这家系统供应商在中国和土耳其再次启动了Gear Seminar系列研讨会。GEAR Seminar是由Klingelnberg发起的免费专业活动,旨在传播齿轮技术领域的相关知识。通过一系列备受瞩目的现场活动,Klingelnberg专家们向客户介绍锥齿轮技术、圆柱齿轮技术和齿轮测量技术业务部门的最新技术、趋势和创新。

从模数0.9 MM起的新测量功能

粗糙度测量

使用新型微型粗糙度测头,从模数0.9开始还可以全自动地测量齿轮。这得益于专门开发的设计,可确保测量尽可能大的齿面比例。

 

用于锥齿轮的定制解决方案

粗糙度测量

除了用于小齿轮的直线标准设计外,在测量时还可使用用于盘形齿轮的可变角测量测头。

 

应用的多样化

粗糙度测量

即使在轴、轴承的齿轮齿面上,也可以快速和轻松地检测所有的粗糙度参数。

 

用于成熟的测头系统

粗糙度测量

近年来,克林贝格P系列机器上的粗糙度测量已经用于数百台机床。通过精确 CNC控制测量流程,重复精度高达0.01 μm。

 

自动切换,包括连接器

粗糙度测量

配合测针更换库,不仅可以自动更换粗糙度测头,还可以完全自动地插入传感器的连接器。

 

清晰和直观的演示

粗糙度测量

粗糙度测量曲线以及粗糙度和载重比例的参数清晰地显示在屏幕和测量报告中,类似于对齿轮几何形状的评估。