粗糙度测量

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粗糙度测量

产品亮点

实现最高精度的尖端技术

  • 自模数0.9起可实现全自动的粗糙度测量
  • 高精度地检测和分析滑动磨削齿轮上最微小的结构

P系列的所有精密测量中心都可以配备高精度的粗糙度测量装置。粗糙度测量可以全自动地集成到齿轮和坐标测量中,这样只需一次装夹即可完成所有测量。

  • 模数0.9 mm开始可以在波纹和平坦平面上进行全自动的齿轮粗糙度测量
  • 根据DIN EN ISO 4287(Ra, Rz, Rt, Rmax) 分析粗糙度参数
  • 根据DIN EN ISO 13565-2 (Rk, Rpk, Rvk, MR1, MR2) 分析载重比例参数
  • 用于有效分离环境影像中的有用信号的Tastkufen系统
  • 集成的电动旋转装置用于自动对准金刚石箭头半径为2 µm或5 µm的金刚石针„
  • 通过类似于齿轮测量的测量流程来优化探测条件
  • 全面的碰撞保护
  • 优化设计以保护金刚测针
  • 7 nm的极高的分辨率
  • 即使在非常光滑(例如滑动研磨)表面上,也能实现稳定可重现的测量结果
  • 通过集成到正常测量过程中而极大简化了操作
  • 即使在生产相关环境中也能精确测量
  • 全自动测针更换(可选)

新版KLINGELNBERG客户杂志GEARS inline上线

Klingelnberg最新版第9期客户杂志GEARS inline将再次介绍齿轮行业的一系列趋势和创新产品。这家机械制造公司这一次重点关注噪声特性及其分析这个热门话题。 

在过去的几年中,齿轮的噪声特性越来越受到关注。由此诞生出了一种用于评价齿轮和齿轮箱运行特性的综合方法。然而,人们发现用于评价噪声的物理量对于运行特性而言愈加缺乏表述力。物理参数几乎无差异的噪声,可能令人愉悦,也可能让人厌烦。心理声学方法用于描述人的听觉感知。现在人们谈论的不是以分贝为单位的声压,而是噪声体验的响度、锐度和音调。对习惯于用事实说话的工程师而言,心理声学探索之旅绝不轻松,但却是Klingelnberg在本期GEARS inline杂志中首次面临的一项意义非凡的挑战。 

在本期杂志文章中,Klingelnberg并不囿于理论思考。相反,该系统供应商展示了可以使用哪些生产技术方法影响噪声特性,以及如何借助技术手段进行检测,以便生成让我们人类觉得舒服的声景。 

本期的其他精彩文章还包括介绍螺旋齿曲线联轴器的新软件、大型内齿轮的硬精加工、齿面纹理定向建模的Quiet Surface Shifting (QSS)方法、用于摆线的All-in-One Klingelnberg生产系统、R 300新型Höfler圆柱齿轮滚动测试机的测量技术、以及拥有近70年历史的日本子公司的发展。 

最新一期GEARS inline - 现在开始预订!
您现在就可以向Klingelnberg市场部订购本期杂志。只需发送电子邮件至marketing@klingelnberg.com并注明关键字“GEARS inline”即可。祝您阅读愉快!
 

从模数0.9 MM起的新测量功能

粗糙度测量

使用新型微型粗糙度测头,从模数0.9开始还可以全自动地测量齿轮。这得益于专门开发的设计,可确保测量尽可能大的齿面比例。

 

用于锥齿轮的定制解决方案

粗糙度测量

除了用于小齿轮的直线标准设计外,在测量时还可使用用于盘形齿轮的可变角测量测头。

 

应用的多样化

粗糙度测量

即使在轴、轴承的齿轮齿面上,也可以快速和轻松地检测所有的粗糙度参数。

 

用于成熟的测头系统

粗糙度测量

近年来,克林贝格P系列机器上的粗糙度测量已经用于数百台机床。通过精确 CNC控制测量流程,重复精度高达0.01 μm。

 

自动切换,包括连接器

粗糙度测量

配合测针更换库,不仅可以自动更换粗糙度测头,还可以完全自动地插入传感器的连接器。

 

清晰和直观的演示

粗糙度测量

粗糙度测量曲线以及粗糙度和载重比例的参数清晰地显示在屏幕和测量报告中,类似于对齿轮几何形状的评估。