TM 65

HÖFLER 完全なマシニングセンター

あらゆる生産要件に対応するカスタマイズソリューション

HOEFLER (ヘフラー)マシニングセンタTM 65により、KLINGELNBERG(クリンゲルンベルグ)は、直径65 mmまでのあらゆる複雑な歯車本体と歯車システムを、ロッド材から始まる完全な加工プロセスで製造できる機械を設計しました。ベベルギア、円筒歯車、インボリュートまたは非インボリュートの歯形を持つ内歯車を製造できます。メインスピンドルとサブスピンドルの存在により、1台の機械で複雑なコンポーネントでも完全に加工できます。

ハイライト

HÖFLER 完全なマシニングセンター TM 65

ロッドからの完全処理

  • 機械内部で部品の全表面を加工するために設計されたHainbuchメインスピンドル / サブスピンドルクランプシステム
  • クランプシステムの交換はわずか数分
  • 研削加工用標準取付スピンドル
  • 最小限のスペース要件で最大限の処理を実現する革新的なキネマティクス
  • 最大90本のツールであらゆるタイプの加工が可能

ハイライト

HÖFLER 完全なマシニングセンター TM 65

高速・高トルクのツール・スピンドル

  • ベアリングポイントでの直接潤滑により、高い回転速度の継続とスピンドルの長寿命を実現
  • 最高回転速度30,000rpmの高周波スピンドル
  • ツール・スピンドルの強い加速度/減速度
  • 研削加工と超小型工具のための高圧内部冷却
  • 非常にコンパクトな超硬カッターと直径80mmまでのカッターヘッドによる加工

ハイライト

HÖFLER 完全なマシニングセンター TM 65

最高度の汎用性

  • 旋盤、中ぐり、切削、溝加工を1台でこなす
  • 汎用ツールマガジン
  • 最大90本のツールスロットを持つ統合ツールチェンジャー
  • CAPTO C4ホルダーをツール・スピンドルへのインターフェイスとして使用し、最大の半径方向および軸方向の振れ精度で高回転トルクを実現
  • 30、60、90本ツールスロットに簡単にアクセスできるため、優れたツールモニタリングが可能
  • 電着CBN研削砥石によるハードフィニシュ

ハイライト

HÖFLER 完全なマシニングセンター TM 65

革新的で直感的な操作コンセプト

  • 世界で最も広く使われているNC制御Fanuc 31i controlを採用
  • 簡単で使い勝手の良い使用とプログラミング
  • ベベルギヤセット作成用KIMoSソフトウェア
  • お客様のご要望に応じた汎用CAD/CAMシステム
  • KIMoSとGear DesignerのClosed Loopプロセスへの統合
  • ベベルギヤ、円筒歯車の加工のためのClosed Loopの無限の性能

ハイライト

HÖFLER 完全なマシニングセンター TM 65

最大限の工具精度

  • すべての発熱素子の冷却回路を安定化させることで、安定した生産とウォームアップ時間の短縮を実現
  • 最先端技術の組み合わせにより、最小限の処理時間で優れた表面品質を実現
  • 水平軸のリニアドライブにより、補助時間の短縮と優れたダイナミクスが可能
  • 最大限の工具寿命
  • 磨耗のないリニアドライブ

ハイライト

HÖFLER 完全なマシニングセンター TM 65

Closed Loopシステムによる品質と効率性

  • バーチャルツインに基づく歯車補正
  • 生産の最適化と高い品質基準を確保するための効率的なデータ管理
  • KLINGELNBERG(クリンゲルンベルグ)の生産システムに完全に統合された機械

ハイライト

HÖFLER 完全なマシニングセンター TM 65

エネルギー効率(e²)で最大限の節約を実現

  • コンパクトな設計
  • 短い処理時間
  • 熱的安定性
  • ドライブのカスタム寸法
  • ダイレクトドライブとリニアモーターによる運動エネルギーの回収