ハイライト
HÖFLER 円筒歯車研削盤 RAPID 2000
トルクモータースイベル駆動による柔軟性の高い研削ヘッド
- 本格的な5軸加工が可能
- 最高の剛性と位置決め精度を実現し、研削加工中も磨耗しない
- 統合測定システムによる研削ヘッド位置のモニタリング
- シングルフランクまたはダブルフランク研削の要件に応じたトポロジー的修正
- 研削盤で最も困難なトポロジーをチェックするための3Dプローブ付き統合測定装置
RAPID 2000
HÖFLER 円筒歯車研削盤
研削時間の短縮による生産効率の向上
世界中の円筒歯車製造元は、最大直径2,000 mmのワークピースに対するRAPID 2000の利点と生産性を高く評価しています。キャストポリマー製機械ベッド、トルクモーター駆動の機械テーブル、統合検査システム、頑丈な研削スピンドル、頻繁なプロファイル修正に対応するドレスシステムなどを標準装備し、円筒歯車製造元にとって最適なソリューションとなっています。高速研削［HsG］やベストフィット研削［BfG］などの技術は、研削時間を最大30％短縮し、製造工程全体の生産効率で明らかに優位に立つことを保証しています。
- 柔軟性の高いダイレクトドライブ5軸研削ヘッドと研削工程中のスイベル角度の調整
- キャストポリマー製の安定した、減衰が最適化されたシングル機械ベッドベース
- トルクモーター駆動による精密な機械テーブル制御
- オプションの内歯車研削アーム
- 研削工程中の統合測定と自動補正により研削結果を管理
- エネルギー効率(e2)
| 適用範囲 | |
|---|---|
| 概要データ | |
| （円筒）歯車外径（最大） | Ø 2,000 mm |
| （円筒）歯車歯底円直径（最小） | Ø 0 mm |
| アキシャルストローク長さ | 1,500 (2,020)* mm |
| テーブル上のセンター距離（最小-最大） | 730 – 2,030 (1,100 – 2,600)* mm |
| 歯形の高さ（最大） | 100 (60/20)**** mm |
| テーブル上の作業領域（最小-最大） | 500 – 2,000 (2,520)* mm |
| モジュール（最小-最大） | 约 1 – 45*** |
| 圧力角 | 无限制 |
| スイベル角度 | -45°/+120° |
| 研削砥石径（最大） | Ø 450 (300/100)**** mm |
| 研削砥石径肩（最小） | Ø 206 (110/20)**** mm |
| 研削砥石幅（最大） | 130 (60/20)**** mm |
| 研削スピンドルドライブ (最大) | 24 (37)* (38,5)**** kW |
| ツールスライドのストローク速度（最大） | 6 m/min (12 m/min)* |
| テーブル直径 | Ø 1,500 mm |
| テーブル荷重（最大） | 14,000 kg |
| テーブル穴（直径 x 深さ） | Ø 370 x 400 mm |
| テーブル回転速度（最大） | 0 – 25转/分 |
| ドレッシングロール（直径 x 幅） | Ø 120 x 26 (Ø 160 x 13)**** mm |
| 一般機械データ | |
| 機械の寸法 (長さ x 幅 x 高さ) の概算、すべての追加コンポーネントを含む | 7,700 x 7,500 x 4,800 (5,300) mm |
| 正味重量概算 | 40,000 – 42,000 kg** |
| 内面研削* | 包括可选的内磨臂用于大小规格内齿 |
* 追加料金で購入可能
** 組み合わせる機械の構造による ****
*** 歯車の幾何学形状により異なる
**** K バリアント：オプションの研削スピンドル、特に小型研削砥石用 *
変更される場合があります。
標準仕様の機械寸法は、オリエンテーションのみを目的としています。最終的な機械の寸法 / 最終的なスペース要件は、機械の個々のコンフィギュレーションによって異なります。詳細を表示
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