G 30

OERLIKON ベベルギヤ研削盤

ベベルギヤ高精度最終加工を実現する経済的なコンセプト

縦型コンセプトの継続的な開発により、C 30ベベルギヤ歯切盤は研削の新しい基準を打ち立てました。研削盤は、最適化された軸配置を利用してアプローチパスを削減し、ドライブコンポーネントへの負荷を大幅に軽減すると同時に、システム全体のより剛性の高い設計を実現します。G 30は、オプションでサイドローディングドアを装備することができます。これにより、機械に組み込まれたローディングシャトルやハンドリングロボットを使用した自動モードでのローディングが容易になります。また、連続生産に対してこの機械はさまざまなプロセスモニター機能を備えています。

ハイライト

OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30

信頼性の高いプロセスシーケンスを実現する縦型マシンコンセプト

  • 最適な切り屑処理を実現する縦型研削スピンドル
  • 垂直研削スピンドルの最適な加工位置による、プロセス位置決め中の優れた視覚的プロセス監視
  • 垂直方向の「重力アシスト」部品およびクランプ装置
  • 作業エリア内の滑らかな表面と最小限の干渉輪郭、および効率的な内部クリーニングを組み合わせて、研削スラッジの堆積物を排除 (オプション)

ハイライト

OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30

高速ワークピース交換(オプション)でバッチ生産にも対応

  • ローディングシステムが機械に完全に統合されているため、最適なワークピース交換
  • ダウンタイムを最小限に抑える高ダイナミックドライブ
  • 統合されたNC軸は、加工プロセスとワークピースの変更をインテリジェントに調整します
  • 外部オートメーションとの容易な統合のための標準化されたProfibus制御インターフェイス
  • 最小限のローディング開口部でオイルミストの排出を最小限に抑えます
  • ローディングシャトルによるオイルロスをロボットと比較して削減

ハイライト

OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30

最小限の段取り替えとコンフィギュレーション時間

  • 迅速な切り替えのためのクイックチェンジアダプターを備えた半自動研削砥石交換
  • 研削油供給用プリセットオイルリングの迅速な交換
  • 前面のサービスドアから作業エリアに完全にアクセス可能、自動ローディングも可能
  • 歯車およびピニオン用グリッパージョーを平行に設置した機械一体型ローディングシステム(オプション)
  • 特別なドレッシングソフトウェアによる効率的な研削砥石の事前プロファイリング

ハイライト

OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30

常にプロセスを監視することで、大量生産にも対応できる最高のプロセス安定性

  • AEセンサー(オプション)によるドレッシングの自動接触検知により、プロファイルロスのリスクのない最小限のドレッシング量を実現
  • 自動ローディングのためのワークピースの適切な着座を確保するブランク着座制御(オプション)
  • 適切なサイズでない部品を検出するための取り代許容量チェック
  • 電力過負荷の場合の自動スピンドル後退による研削電力監視

ハイライト

OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30

機械統合による立ち上げと品質保証(オプション)

  • 生産中のオンボード測定による迅速なプロセス制御
  • 高精度測定と優れた再現性
  • 補正値の簡単な計算により、ベベルギヤの研削工程で不良品が発生しません
  • 機械内自動補正計算
  • 割出精度が高く、ユーザーの深いノウハウは不要

ハイライト

OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30

「一体型 」研削油の供給

  • プロセスの冷却と洗浄用のクイック交換一体型オイル供給リングによる最適なセットアップの再現性
  • 革新的な高耐圧テレスコープシステムにより、最小限の工具で研削油の供給を迅速かつ容易に調整でき、セットアップ時間の短縮が可能
  • 完全密閉型システムにより、プロセス冷却効率を最大化
  • 研削砥石の寿命にわたって自動調整することで、一貫した加工条件を維持

ハイライト

OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30

最も厳しい要求に応えるエネルギー効率(e²)

  • 冷却ユニットの効果的な制御による省エネ冷却技術
  • 高エネルギー効率クラスのドライブ
  • インテリジェントな無効電流補償
  • 効率的なエネルギー回収