ハイライト
OERLIKON ベベルギヤ研削盤 G 30
信頼性の高いプロセスシーケンスを実現する縦型マシンコンセプト
- 最適な切り屑処理を実現する縦型研削スピンドル
- 垂直研削スピンドルの最適な加工位置による、プロセス位置決め中の優れた視覚的プロセス監視
- 垂直方向の「重力アシスト」部品およびクランプ装置
- 作業エリア内の滑らかな表面と最小限の干渉輪郭、および効率的な内部クリーニングを組み合わせて、研削スラッジの堆積物を排除 (オプション)
G 30
OERLIKON ベベルギヤ研削盤
ベベルギヤ高精度最終加工を実現する経済的なコンセプト
縦型コンセプトの継続的な開発により、C 30ベベルギヤ歯切盤は研削の新しい基準を打ち立てました。研削盤は、最適化された軸配置を利用してアプローチパスを削減し、ドライブコンポーネントへの負荷を大幅に軽減すると同時に、システム全体のより剛性の高い設計を実現します。G 30は、オプションでサイドローディングドアを装備することができます。これにより、機械に組み込まれたローディングシャトルやハンドリングロボットを使用した自動モードでのローディングが容易になります。また、連続生産に対してこの機械はさまざまなプロセスモニター機能を備えています。
- 作業エリア内の研削スラッジ堆積物を排除するための垂直コンセプトの継続的な進歩
- 生産性の高いプロセスでも最適な加工結果を得る、非常に剛性が高く、熱的に安定した機械
- 機械一体型シャトルまたはハンドリングロボットによるサイドローディング（オプション）
- タッチスクリーンディスプレイとわかりやすい画面レイアウトを採用した最新のオペレーションソフトウェア
- ユニットの復旧とオンデマンド制御による最適なエネルギー効率 (e2)
| 適用範囲 | |
|---|---|
| ワークピースのデータ | |
| ワークピース直径（最大） | Ø 300 mm |
| 通常のモジュール範囲 (最小 – 最大) | 0.7 – 8 mm |
| 歯幅（最大） | 60 mm |
| 歯数（最大） | 360 |
| 基本角度設定範囲 | ± 90° |
| ツールデータ | |
| 研削砥石径（最小 – 最大） | Ø 32 – 114 mm (1.25 – 4.5“) Ø 127 – 267 mm (5 – 10.5”) |
| ベースプレートを含む研削砥石高さ（最大） | 110 mm 135 mm |
| ツール・スピンドル | |
| シート | HSK-E50 DIN 69893-5 |
| 研削スピンドル回転速度（最大） | 8,000转/分 (12,000转/分)* |
| 偏心速度（最大） | 3,800转/分 |
| ドレッサー速度（最大） | 10,000转/分 |
| 公称研削砥石駆動定格 | 14 (22)** kW |
| ワークピース・スピンドル | |
| 座面の直径：OERLIKON（エリコン）外部円錐体1:4 | Ø 140.11 mm |
| 座面の直径：内部円錐体 | Ø 99.258 mm (3.9“) |
| ワークピース・スピンドルボアホール | Ø 93 mm |
| ワークピース・スピンドルの深さ | 280 mm |
| ワークピース・スピンドル回転数（最大） | 1,500转/分 |
| 一般機械データ | |
| フィルターシステムなしの総接続負荷 | 45 kVA |
| フィルターシステムを含む機械寸法概算（長さ x 幅 x 高さ） | 5,630 x 4,800 x 3,160 mm |
| （フィルターシステムを含まない）機械の正味重量概算 | 16,300 kg |
上記の最大値は、業界標準の歯車ユニットに対して決定されたものです。
必要に応じて、最大値の組み合わせが可能かどうかを検討する必要があります。
変更される場合があります。
*/** オプション（オプションの併用は不可）
標準仕様の機械寸法は、オリエンテーションのみを目的としています。最終的な機械の寸法 / 最終的なスペース要件は、機械の個々のコンフィギュレーションによって異なります。詳細を表示
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