すべての精密測定センターのPシリーズには、高精度な粗さ測定装置を搭載することができます。この粗さ測定は、歯車測定と座標測定の両方に完全自動で組み込むことができ、1回のクランプですべての測定を行うことができます。
風力発電の世界的な拡充により、歯車における大型構造部品の需要は著しく増大しています。大型歯車製造においても、大量生産工程の導入に重点を置くことは論理的な結論です。KLINGELNBERG (クリンゲルンベルグ) 精密測定センターP 152は、ここに、最大直径1,520 mm、最大重量8、000 kgまでの歯車に革新的なソリューションを提供します。
P型式で最新の製品は、最大外径1,520 mm、ワークピースの最大重量8,000 kgまでの部品を通常の精密度で測定できます。そこには、大量生産で知られる原理が活用されています。非常に柔軟な本機は基礎なしで実行、必要に応じて抑振用統合型プラットフォームにセットできます。KLINGELNBERG (クリンゲルンベルグ) 精密測定センターは、このように、柔軟、精密かつ迅速に測定できるようにするためのすべての手段を提供します。詳細情報: KLINGELNBERG (クリンゲルンベルグ) 精密測定センター。
新開発の小型粗さプローブを使えば、モジュール0.9の小さな歯車も全自動で測定することができます。これは、歯車表面の可能な限り大きな面積で接触するよう特別に開発された設計によるものです。
ピニオン用のストレートな標準設計に加え、ベベルギヤ測定用に角度をつけたプローブも用意されています。
すべての粗さパラメータは、シャフトだけでなく、歯車の軸受面でも迅速かつ容易にスキャンすることができます。
KLINGELNBERG P型機での粗さ測定は、過去数百台の機械で実証されています。CNC制御の精密な測定実行により、0.01mの再現性を達成しました。
プローブ交換マガジンに関連して、粗さプローブの自動交換だけでなく、センサーシステムのプラグコネクタも全自動で挿入されます。
粗さの測定曲線、粗さとかみ合い率のパラメータは、歯車幾何学形状の評価と同様に、画面と測定レポートに明確に表示されます。