EMO Hannoverは、世界有数の生産技術の見本市の一つであり、2025年9月22日から26日までハノーファーで開催されます。「Innovate Manufacturing（製造の革新）」をテーマに、見本市では金属加工のバリューチェーン全体が紹介されます。このイベントは今年で50周年を迎えます。1975年の創設以来、この見本市は金属加工の革新性、国際性、インスピレーション、そして未来を象徴しています。EMOは、フランクフルト・アム・マインに本拠を置くドイツ工作機械工業会（VDW）の主催によって開催されています。この見本市は、世界中から定期的に来場者を集めており、業界の専門家や意思決定者にとって欠かせない交流の場とされています。

今年のEMO Hannover見本市において、機械エンジニアリング企業のKlingelnberg（クリンゲルンベルグ）は、精密測定センターP 26とP 40、HÖFLER（ヘフラー）円筒歯車ロール試験機R 300、HÖFLER（ヘフラー）円筒歯車ロール試験機Speed Viper、OERLIKON (エリコン) ベベルギヤ研削盤G 30を展示します。さらに、KLINGELNBERG AGの子会社であるROTEC は、回転速度と角度位置の高精度記録と評価を行うためのソリューションを紹介します。Smart Factoryというテーマ、つまり製造業の未来も重点テーマの一つとなります。IoT、AI、リアルタイムデータ分析の統合により、工場はこれまで以上にスマートで効率的かつ柔軟になっています。特に注目すべきは、当社の見本市のハイライトには、工具システムのさらなる進化や、内歯車の柔軟な加工を可能にするモジュール式の組み立てコンセプトです。Klingelnberg（クリンゲルンベルク）の専門チームは、ホール13のブースD68への多くの方のご来場を楽しみにしています。

P 26 – 歯車や形状測定の幅広い用途に対応
コンパクトで、自動車業界のニーズに合わせて設計された精密測定センターP 26は、お客様に大変ご好評をいただいております。新しい測定および評価方法、革新的な測定システムの導入、一貫した品質と信頼性が、数十年にわたるサクセスストーリーの土台を形成しています。30年以上の年月を経て、Klingelnberg（クリンゲルンベルク）は機械制御の分野で新たな道を切り開いています。第7世代の機械は最新世代のベッコフ制御システムを搭載しており、現在および将来の拡張に対応するとともに、新しいEU機械規則の要件を将来にわたって満たす設計となっています。KLINGELNBERG （クリンゲルンベルグ） 精密測定センターは、その精度と信頼性から、世界中の多くのお客様だけでなく、有名な計測機関でも規準として使用されています。円筒歯車の測定で定評のある触覚測定技術（3D NANOSCAN）と光学測定技術（HISPEED OPTOSCAN）の組み合わせが、最新の開発状況とともにこのシリーズでも利用できるようになりました。光学的なピッチ測定に加えて、全周および歯幅にわたって連続的ならせん測定も実行されます。これにより、すべての歯の歯形だけでなく、すべての歯のトポグラフィーも把握することができます。触覚測定に比べて大幅な時間短縮と、それに伴う実践での新たな可能性が、騒音検出のための偏差分析を新たなレベルへと引き上げます。

P 40 – ハイブリッドソリューションにより、連続測定における測定時間の短縮を実現するユニバーサルなオールラウンダー
2020年に導入されたハイブリッド測定技術は、精度を維持しながら測定速度の向上を求めるニーズに応えるために開発されました。目標は、最小限の数の機械で最大数の部品を検査することです。ハイブリッド測定技術は、お客様各自の要望に焦点を当てながら、機能範囲を拡大し、さらなる付加価値を創出するために継続的に改良されています。 
第6世代および第7世代のすべてのP26からP65までのシリーズのKLINGELNBERG (クリンゲルンベルグ) 精密測定センターは、 オプションで光学センサー（HISPEED OPTOSCAN）を後付けすることが可能です。最新の精密測定センターは、オプションで標準的にこの技術および前述の測定・評価機能を装備することができます。データおよび測定結果のインポートおよびエクスポートに標準化されたGDE（Gear Data Exchange：ギアデータ交換）インターフェースを一貫して使用することにより、Klingelnberg（クリンゲルンベルク）は、測定結果の診断、生産機械と測定技術のネットワーク化、いわゆるクローズドループの領域において、測定技術4.0におけるさらなる標準を打ち出しました。

R 300 – The Gear Noise Finder
HÖFLER （へフラー）円筒歯車ロール試験機R 300の測定技術により、歯車のかみ合い品質の不良に起因するギア騒音の原因を確実に特定できます。測定時間が短いため、R 300をあらゆる生産工程に簡単に組み込むことができ、生産された歯車の100％の品質管理を可能にします。R 300は、歯部の走行および騒音挙動の評価に関連するすべてのロール試験手順に対応するよう設計されています。これらには、片歯面かみ合い試験、固体伝播音および角加速度試験も含まれます。必要であれば、両歯面かみ合い試験も実施可能です。 
R 300では装備に応じてホイールやシャフトの試験が可能であり、特にeDriveドライブトレインのコンポーネントには重要です。100％の品質管理により、抜き取り検査と比べて膨大なデータ量が発生します。データ分析とレポート作成のために、R 300のデータはKlingelnberg Gear Noise Analyzer (GNA) ソフトウェアを使用して適切に処理でき、生産監視用の許容範囲を作成できます。

Speed Viper 300 – 大量生産における生産性の高い創成研削加工
Höfler（へフラー）円筒歯車研削盤Speed Viperは、大量生産における生産性の高い創成研削および研磨加工に重点を置き、個々の要求に応じて3種類の機械タイプがあります：Speed Viper 300はシングルスピンドル、Speed Viper² 180と80はデュアルスピンドルです。モデルによって異なりますが、Speed Viperは最大ワークピース径80mm、180mm、300mmに対応しています。Speed Viper²のデュアルスピンドルコンセプトは、最短の非生産時間を実現します。  
さらにSpeed Viperは、VDMA 34180規格に準拠したオートメーションインターフェースにより、部分自動化または完全自動化を装備することもできます。機械ソフトウェアGear Operatorと、ウィザード技術を使用したプロセス指向のオペレーターガイダンスにより、最も複雑なアプリケーションでも簡単に扱うことができます。とりわけ優れている点は、最先端の駆動および制御技術により、最大のエネルギー効率が保証されることです。

G 30 – Quiet Bevel Grindingによる研削されたベベルギヤ歯面の騒音最適化
Klingelnberg（クリンゲルンベルグ）はQuiet Bevel Grindingで、ベベルギア研削の騒音を最適化する方法を提供します。歯車の各歯面のトポグラフィーは、歯溝から歯溝へと機械運動の低周波調和変動によって個別に修正されます。その結果、特定の音の周波数だけでなく、音のエネルギーが他の周波数にも分散されることになります。同様にラッピング加工された歯車では、その結果生じる騒音は、多周波数ノイズに似ており、心理音響的にはるかに心地よいものとして認識されます。 
製造においてQuiet Bevel Grindingは、サイクルタイムに影響されずに実装でき、歯車測定に影響を与えないという利点があります。コンポーネントの周囲に修正を集中的に分散することにより、実証済みのクローズドループを問題なく適用できます。

ROTEC測定システム – 正確な回転速度および角度測定
Klingelnberg（クリンゲルンベルク）の子会社であるRotec は、回転速度と角度位置の高精度な記録と評価を行うためのソリューションを紹介します。角度ベースの測定アプローチとオーダー範囲内でのデータの処理は、回転部品の分析、歯車の伝達誤差の判定、片歯面かみ合い試験、およびドライブトレインの分析に特に適しています。Rotec測定システムには、回転速度センサー、信号調整、モジュール式測定システムRASdelta、測定および分析ソフトウェアが含まれています。さらに、Rotecのエンジニアリングチームは、外部サービスプロバイダーとして完全な測定プロジェクトの引き受けも提供しています。 

Smart Factory – 製造業の未来
Smart Factoryは、製品の開発、製造、配送プロセスに革命をもたらします。IoT、AI、リアルタイムデータ分析の統合により、工場はこれまで以上にスマートで効率的かつ柔軟になっています。予知保全によるダウンタイムの最小化から、プロセス最適化のためのデジタルワークフローに至るまで、Smart Factoryは生産性の向上、コスト削減、そして品質の向上を可能にします。産業の未来は自動化されるだけでなく、接続され、データ駆動型となり、最高のパフォーマンスが得られるように最適化されます。EMO Hannover見本市で、専門チームがこの新しいソリューションをご紹介します。

高度なツールシステム - あらゆる課題へのソリューション
機械の性能は、使用されるツールやクランプ装置の品質によって左右されます。クリンゲルンベルグがこの分野においても、最高の精度、信頼性、革新的な技術で新たな基準を打ち立てているのはそのためです。EMOハノーバーでは、機械、品質、ソフトウェアソリューションの各分野の新製品だけでなく、ツールシステムの分野でも先駆的な開発と革新が期待されます。