Klingelnberg Gruppe: P 200

P 200

KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum

Spitzentechnologie für maximale Präzision und Sicherheit

Das vollautomatische CNC-gesteuerte Präzisionsmesszentrum P 200 ist für den Werkstück-Durchmesserbereich bis 2.000 mm ausgelegt und wird zum Prüfen von Stirnradverzahnungen unterschiedlichster Bauformen sowie für große Kegelradverzahnungen oder auch Schneckengetriebe eingesetzt.

Schnelle und präzise Messwerterfassung in Verbindung mit hochgenauem Werkstück-Drehtisch
Vielfältige Messaufgaben in einer Aufspannung, geeignet für die Koordinaten-, Form-, Verzahnungs- und Rauheitsmessung
Vielseitiges, scannendes 3D-Tastsystem mit digitaler Messwerterfassung in allen Koordinatenrichtungen
Hohe Grundgenauigkeit mit geringen Toleranzen
Einfache, grafische Programmierumgebung und einfaches Softwarebedienkonzept
Hohe Zeitersparnis durch schnell verfügbare Messergebnisse

Anwendungsbereich
Allgemeine Daten
Modul (min. – max.)	1 – 85 mm
Horizontaler Messbereich (X-Achse)	±300 mm
Zulässiges Werkstückgewicht ca. (max.)	20.000 kg*12
Vertikaler Messbereich (Z-Achse)	1.200 (1.500, 2.000) mm
Maschinengenauigkeit Verzahnungsmessung nach VDI/VDE 2612 Bl. 6 *6	Gruppe A
Schrägungs- oder Steigungswinkel (min. - max.)	0° – 90°
Werkstück-Auflagedurchmesser Drehtisch (min. - max.)	220 – 1.000 mm
VDI2631 Radiale Drehführungsabweichung	0,5 μm
Messgenauigkeit unter Einhaltung der Referenztemperatur +18 °C – 22 °C
Bezugstemperatur	0,5 K/h; 2 K/d; 0,7 K/m
MPEE0 ISO 10360-2 (2010) 3/4/*6	2,2 µm + L /250mm
Rundheit Ø 100/L VDI/VDE2617-Blatt 8 4/5/*6	0,6 µm
Gesamtplanlauf VDI/VDE2617-Blatt 8 4/6	1,8 µm
Allgemeine Maschinendaten
Gesamtanschlussleistung ca.	6,5 kVA
Druckluftanschluss	6 bar/ 120 l/h
Nettogewicht einschl. Normalzubehör ca.	19.000 kg*9

(Werte in Klammern sind optional)
*3 Reduzierte Form in achsparalleler Richtung
*4 Verwendung der vorgeschriebenen Klingelnberg Tasterkonfigurationen und Klingelnberg MFL Normal
*5 Auf Drehtischhöhe
*6 Maximal zulässige Schwingungsgeschwindigkeit, vertikal, horizontal 0,1 mm/s Spitze/Spitze
*8 Mit erhöhter Messunsicherheit
*9 Gewichtsschwankungen bis 10 %
*12 Ab ca. 20.000 kg wird die maximal erreichbare Achsbeschleunigung an das erhöhte Massenträgheitsmoment angepasst
Technische Änderungen vorbehalten. Ausführung (Farbe, Design) sind jeweils aus den Angeboten zu entnehmen.

Die Maschinenabmessungen der Standardausführung dienen nur zur Orientierung. Die letztendlichen Abmessungen / Platzbedarf ergeben sich aus der jeweiligen, individuellen Konfiguration der Maschine.

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Highlight

KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Schnelle und präzise Messwertaufnahme in Verbindung mit hochgenauem Werkstück-Drehtisch

Hohe Laufgenauigkeit der Drehtischachse in Formmessqualität
Drehtischbelastung bis 20.000 kg mit hohen Belastungsreserven für Stöße bei der Werkstückbeladung
Drehtischantrieb über AC-Torque-Motor (Direktantrieb)
Tischplatte (1.000 mm Durchmesser) mit zuschaltbarem Luftlager zur Vorausrichtung schwerer Werkstücke
Gleichförmige und konstante Drehübertragung auch bei extrem langsamer Bewegung
Beschleunigungsregelung der Drehachse mit unterschiedlichen Rampen
Direkt angekoppeltes Winkelmesssystem mit hoher Absolutgenauigkeit

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Breites Anwendungsspektrum durch vielseitiges 3D-Tastsystem

Scannendes 3D-Tastsystem mit digitaler Messwerterfassung in allen Koordinatenrichtungen
Parallel auslenkendes System für konstante Messwertermittlung auch bei verlängerten Tastelementen
Automatische Tastrichtungsvorgabe in der X-/Z-Ebene beim Messen von Steigungslinien mit Antastung in Normalenrichtung
Freischaltung der Tastrichtungen für allgemeine 3D-Messungen
Automatische Kompensation unterschiedlicher Tastergewichte und Adaption von Tastgestängen mit mehreren Tastelementen
Automatischer Tasterwechsel (Option)

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Funktionsgerechtes Zubehör zur Messung großer und schwerer Werkstücke (Option)

Z-Messbereich bis 2.000 mm
Planscheiben zur Aufnahme ringförmiger Werkstücke in den Durchmesser-Abstufungen 1.500, 2.000, 3.000 mm – ausgestattet mit Werkstückauflage und Zentrierelement
Abnehmbarer Ständer mit Gegenspitze für Werkstücke bis 1.000 mm Durchmesser und 1.500 mm Einspannlänge
Fest installierter Ständer mit Gegenspitze für Werkstücke bis 1.800 mm Durchmesser und 2.500 mm Einspannlänge
Mobile Einheit zur Positionierung des Tastsystems am Werkstück

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Hohe Grundgenauigkeit mit geringen Toleranzen

Kompensation der Restfehler über besondere Prüfeinrichtungen mit Softwareunterstützung
Langzeitstabile Geometrie aller Aufbauten und Führungssysteme durch großzügige Dimensionierung und Verwendung hochwertiger Werkstoffe
Drehtische mit hoher Laufgenauigkeit auch unter Belastung
Einsatz von Längenmesssystemen/Winkelmesssystemen höchster Genauigkeitsklassen
Modernes Montagesystem mit geringer Fehlerquote auf Basis vorgetesteter Baugruppen
Konstante Messgenauigkeiten über alle Maschinenmodelle

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Maximale Sicherheit durch Kollisionsschutz

Software-Bedienerführung mit Plausibilitätsprüfung der Programmierdaten
3D-Tastsystem mit Überwachung der Auslenkbewegung über Sensoren und mechanischem Schutzring
Tasterwechseleinrichtung mit magnetischem Haltesystem für einfache Handhabung und sicheren Kollisionsschutz
Überwachte Messachsenantriebe mit Überlastschutzfunktion

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Industriegerechte Kalibrierung nach anerkannten Standards

Prüfung aller Messzentren mit Normalen für Profil- und Flankenlinie sowie werkstückähnlichen Normalen unterschiedlicher Bauart und Baugröße
Rückführbarkeit der Messergebnisse auf international anerkannte Normale (PTB)
Nachweis der Längenmessunsicherheit U1 (Option)
Nachweis der Systemtauglichkeit für Formmessaufgaben (Option)
Bestimmen der Kennwerte Cg/Cgk (Option)

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Hohe Zeitersparnis durch schnell verfügbare Messergebnisse

Korrektur der Messergebnisse bei Werkstücktemperaturen abweichend von der Referenztemperatur +20 °C
Erfassen der aktuellen Werkstücktemperatur über schnellen PT100 Sensor
Korrektur der Werkstücktemperatur im Bereich +15 °C bis +35 °C
Algorithmus anwendbar für alle metallischen/rotationssymmetrischen Werkstücke

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Vollautomatische Rauheitsmessung

Tastkufensystem zur Messwertaufnahme an Verzahnungen ab Modul 0,9 mm
Ausgabewerte nach DIN EN ISO 4287 (DIN 4762): R_a, R_z (DIN), R_t, R_max
Abtasten in Profil- oder Flankenlinienrichtung mit genormten Taststrecken
Vollautomatischer Ablauf verbunden mit den Profil- und Flankenlinienmessungen
Integrierter Stellantrieb zur Ausrichtung der Diamanttastnadel
Tastsysteme für Stirnrad- und Kegelradverzahnungen
Tasterwechsel manuell oder vollautomatisch (Option)

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Vielfältige Messaufgaben in einer Aufspannung

Bestimmung von Maßparametern wie Durchmesser, Länge, Winkel, Radius
Bestimmung von Form- und Lageparametern wie Rundheit, Zylinderform, Geradheit, Ebenheit, Parallelität, Symmetrie, Rechtwinkligkeit
Messmakros zur Überprüfung von Passfedernuten, Scheibenfedern sowie zur Überprüfung von Bohrungsteilkreisen
Messwert-Diagrammausgabe für Formmessungen mit genormten Filterstufen nach DIN EN ISO 1101
Verknüpfung der MFL-Messungen mit Verzahnungsmessungen (Stirnrad/Kegelrad) für einen durchgängig vollautomatischen Messablauf

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KLINGELNBERG Präzisionsmesszentrum P 200

Prüfung großer Innenverzahnungen sowie Maß-, Form- und Lagemessungen in Bohrungen (W-Maschine)

Abgewinkelter Messarm mit 3D-Tastsystem für Eintauchtiefen bis 800 mm
Optimale Antastsituation zur Durchführung von Verzahnungsmessungen an Innenverzahnungen mit großer Verzahnungsbreite
Optimale Antastsituation zur Durchführung von hochgenauen Maß-, Form- und Lagemessungen z. B. an Laufflächen für Wälzelemente an Planetenrädern
Automatischer Tasterwechsler (Option)