亮点
KLINGELNBERG (克林贝格)齿轮测量中心 P 152
采用连续路径控制的高速测量值记录
- 采用PowerPC处理器的数控测量控制
- 四轴联动测量技术,同时适用于形状测量
- 即使测点密集,也能高速测量
- 应用于不同工件的旋转工作台轴智能控制系统(惯性矩/工件耦合)
全自动P 152数控克林贝格精密测量中心是设计适用于工件直径范围不超过1,520 mm的紧凑型设备,并可用于检查圆柱齿轮齿形、切割齿和剃齿刀、蜗轮蜗杆、滚刀、锥齿轮,以及轴对称工件的尺寸、形状和位置偏差,以及曲线和凸轮轴测量和转子测量。
应用范围 | |
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常规参数 | |
模数(最小-最大) | 1 – 65 mm |
水平测量范围(X 轴) | ±200 mm |
顶尖之间的圆柱齿轮的夹紧直径或者检验直径(最大) | 1,520 mm |
允许的惯性矩(最大) | 2,000 kgm² |
允许的工件重量(最大),约 | 8,000 kg |
垂直测量范围(z 轴) | 1,200 (1,500) mm *10 |
顶尖距离( 最小– 最大) | 65 – 1,500 (2,000) mm *10 |
根据VDI/VDE 2612第6 *6 | Group A |
+18℃ 至 +22℃时的机床精度 | |
参考温度 | 0.5 K/h; 2 K/d; 2 K/m |
MPEE0 ISO 10360-2 (2010) *3/*4/*6 | 2.2 µm + L /250mm |
圆度 Ø 100/L VDI/VDE2617- sheet 8 *4/*5/*6 | 0.5 µm |
总体不确定度 VDI/VDE2617- sheet 8*4/*6 | 1.8 µm |
常规机床参数 | |
总连接功率,约。 | 3.5 kVA |
压缩空气接口 | 6 bar / 60 l/h |
包含标准装置在内的净重约 | 7,275 kg |
机床尺寸(长 x 宽 x 高)约 | 2,800 x 2,390 x 3,200 (3,700) mm |
(括号中值为选项)
*2 可选配置,
*3 轴平行方向形状偏差减小,
*4 使用特定的Klingelnberg(克林贝格)测针设置依次在Klingelnberg(克林贝格) SFP标准件上测量,
*5 在工作台高度,
*6 最大允许竖直和水平方向震动速度:峰值间 0.1mm/s,
*7 使用光学传感器 OPTOSCAN 可减少 70 毫米的数量
*10 无增强隔震装置。
保留技术修改的权利。
机床的颜色和设计详见具体项目报价。