亮点
KLINGELNBERG (克林贝格）齿轮测量中心 P 100
快速精准的测量记录与高精度旋转工作台相得益彰
- 旋转工作台运行平稳，进行测量形状精度时
- 预留负载，防止工件装载时的冲击
- 旋转工作台采用交流力矩电机直驱
- 即使在低速运行时，工作台也能保持匀速、持续运行
- 高精度直接耦合的角度测量系统
- 驱动装置关闭时，工作台可以自由旋转
P 100
KLINGELNBERG (克林贝格）齿轮测量中心
尖端的技术保证了最高的安全性和精度
全自动P 100数控克林贝格精密测量中心是设计适用于工件直径范围不超过1000mm，并可用于检查圆柱齿轮齿形、切割齿和剃齿刀、蜗轮蜗杆、滚刀、锥齿轮，以及轴对称工件的尺寸、形状和位置偏差，以及曲线和凸轮轴测量和转子测量。
- 通过温度补偿功能可在靠近生产现场的位置使用，在温度范围+15 °C至+35 °C的条件下也能获得可靠的测量结果
- 快速精确的测量值采集与高精度工件转台相结合
- 一次装夹，完成多项测量任务，适用于坐标轴、形位误差、齿轮和粗糙度测量
- 多功能3D扫描测量头系统在所有坐标方向上采用数字式数据采集
- 基础精度高，公差小
- 简洁、图形化的编辑界面，简单的软件操作概念
- 快速获得测量结果，节省大量时间
| 应用范围 | |
|---|---|
| 常规参数 | |
| 模数（最小-最大） | (0.20)*2, 0.30 – 35 mm |
| 水平测量范围（X 轴） | ±200 mm |
| 顶尖之间的圆柱齿轮的夹紧直径或者检验直径（最大） | 1,000 mm |
| 允许的惯性矩（最大） | 100 kgm² |
| 允许的工件重量（最大），约 | 2,000 kg |
| 垂直测量范围（z 轴） | 800 (1,200) mm |
| 顶尖距离（ 最小– 最大） | 50 (75) – 1,000 (1,500) mm |
| 根据VDI/VDE 2612第6 *6 | Group A |
| +18℃ 至 +22℃时的机床精度 | |
| 参考温度 | 0.5 K/h; 2 K/d; 2 K/m |
| MPEE0 ISO 10360-2 (2010) *3/*4/*6 | 1.8 µm + L/450 mm |
| 圆度 Ø 100/L VDI/VDE2617- sheet 8 *4/*5/*6 | 0.3 µm |
| 总体不确定度 VDI/VDE2617- sheet 8*4/*6 | 1.5 µm |
| +15℃ 至 +35℃时的机床精度 | |
| 参考温度 | 2 K/h; 12 K/d; 2 K/m |
| MPEE0 ISO 10360-2 (2010) *3/*4/*6 | 1.8 µm + L/250 mm |
| 圆度 Ø 100/L VDI/VDE2617- sheet 8 *4/*5/*6 | 0.5 µm |
| 总体不确定度 VDI/VDE2617- sheet 8*4/*6 | 1.8 µm |
| 常规机床参数 | |
| 总连接功率，约。 | 2.3 kVA |
| 压缩空气接口 | 6 bar / 60 l/h |
| 包含标准装置在内的净重约 | 4,000 kg |
| 机床尺寸（长 x 宽 x 高）约 | 1,820 x 2,315 x 2,430 (2,930) mm |
（括号中值为选项）
*2 可选配置，
*3 轴平行方向形状偏差减小，
*4 使用特定的Klingelnberg（克林贝格）测针设置依次在Klingelnberg（克林贝格） SFP标准件上测量，
*5 在工作台高度，
*6 最大允许竖直和水平方向震动速度：峰值间 0.1mm/s，
*7 使用光学传感器 OPTOSCAN 可减少 70 毫米的数量
保留技术修改的权利。
机床的颜色和设计详见具体项目报价。
展开
隐藏
