RAPID 1000

HÖFLER (霍夫勒)圆柱齿轮磨齿机

缩短磨削时间,提高竞争优势

全球的圆柱齿轮制造商对于用于可加工最大直径为1,000 mm工件的RAPID 1000 Hoefler(霍夫勒)圆柱齿轮磨齿机 的优势和生产率予以高度认可。适用于圆柱齿轮制造商的最佳解决方案:其中当然包括采用矿物质铸件的床身、力矩电机驱动的机床台、集成式检测系统、高性能磨削主轴,以及适用于各种齿形修形的修整单元。此外,高速磨削[HsG]以及最佳贴合磨削[BfG]技术可使磨削时间减少30%。为整个制造过程提供最强有力的竞争优势。

亮点

HÖFLER (霍夫勒)圆柱齿轮磨齿机 RAPID 1000

磨头采用力矩电机驱动螺旋角调整,灵活性高

  • 真正的5轴加工
  • 磨削过程中,刚性好,定位精度高,无磨损
  • 集成测量系统,监控磨削定位
  • 拓扑修形,可用单齿面或双齿面磨削法进行磨削修形
  • 带3D测头的集成测量装置,能测到“最复杂的“拓扑值

亮点

HÖFLER (霍夫勒)圆柱齿轮磨齿机 RAPID 1000

双滚轮修整系统,砂轮修整路径短

  • 双滚轮修整系统直接置于磨头上,且配备有两个金刚石修整辊
  • 砂轮修整路径短,砂轮修整时间短
  • 砂轮修整的齿形高度不受限制
  • 修整系统可按各种参数进行高精度低磨损的砂轮修形

亮点

HÖFLER (霍夫勒)圆柱齿轮磨齿机 RAPID 1000

根据特殊要求选配主轴(K型)

  • 适用于齿轮间退刀槽小的人字齿磨削
  • 例如,齿距较小的情况下:小齿轮轴和花键齿轮
  • 不同的砂轮适配器,适用于直径为300-20 mm 的磨削砂轮
  • 无需更换主轴
  • 可修整和不可修整的CBN砂轮均可使用

亮点

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内磨臂(可选)

  • 根据应用/行业,提供不同种类的内磨臂
  • 装卸简便且效率高
  • 用于磨削内直齿和内斜齿或联轴节的内齿
  • 根据外齿磨削砂轮修整原理,机床有独立的外啮合修整装置

亮点

HÖFLER (霍夫勒)圆柱齿轮磨齿机 RAPID 1000

机床工作台力矩电机直驱,控制精密

  • 工作台转速可达45转/分钟,能缩短校正时间和分度之间,还可以加工齿轮外圆
  • 质量惯性矩变化时,工作台驱动自动优化,无需人工介入
  • 无磨损力矩电机,确保高安全性
  • 快速、免维护、高精度

亮点

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采用多个砂轮技术(K型),减少辅助时间

  • 第二个砂轮可磨削不同几何形状齿轮,提高磨削效率
  • 减少修形步骤,延长金刚石修整辊寿命
  • 磨削主轴坚固、高效
  • 可提供K型磨削主轴的机床
  • 采用不同磨削盘技术规格的组合,例如用于粗加工和精加工

亮点

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滚刀修磨

  • 无需专用机床,降低成本
  • 通过测头和砂轮,自动对刀
  • 无限制调整工艺值和修整参数,减小刀具表面粗糙度,提高刀具质量和使用寿命
  • 同样适用于大尺寸滚刀
  • 可测量磨削面的齿形、齿面和周节