C 50

Oerlikon 锥齿轮切齿机

环保且高效的干式切削

C 50锥齿轮滚齿机的立式设计以及用于刀具、工件主轴的直接驱动装置使其能够在采用涂层硬质合金刀片的现代化锥齿轮干切中发挥重要作用。C 50仅适用于干式加工。结合高性能刀具ARCON®和SPIRON®,该传统的锥齿轮滚齿机可以通过单分度或连续分度加工工艺,经济地生产所有通用螺旋锥齿轮。

亮点

Oerlikon 锥齿轮切齿机 C 50

垂直轴理念优化切屑流向

  • 在工作间中系统地避免了铁屑沉积, 极大降低热量输入
  • 独立工作腔设置,保护驱动部件
  • 为高速加工潮流奠定基础
  • 优化轴布置,优化过程监控
  • 移动部件,防止工作仓内外部铁屑带来损伤
  • 通过机组能量回收和按需供能,优化能效

亮点

Oerlikon 锥齿轮切齿机 C 50

缩短设置时间

  • 立式轴设计理念,方便工件夹紧
  • 卡座式连接头,快速夹具更换
  • 集成工件测量系统用于自动质量监控,并使工件更换后更快投产
  • 断刀监控,加快反应速度,减少停机时间

亮点

Oerlikon 锥齿轮切齿机 C 50

智能生产过程,提高生产效率

  • 机床内置温度补偿确保最高精度
  • 缩短加工时间、降低刀具成本最大程度节约生产成本
  • 直观的操作理念
  • 借助软件设置,在铣削流程通过自动分度补偿保证最优质量
  • 刀具破损监测提供投资保障

亮点

Oerlikon 锥齿轮切齿机 C 50

能源效率(e²)最大限度节能

  • 采用节能待机模式对切屑输送机进行需求驱动控制
  • 通过有效控制冷却单元,实现节能冷却技术
  • 使用高能效电机
  • 智能无功补偿
  • 高效能源回收

亮点

Oerlikon 锥齿轮切齿机 C 50

内置工件更换系统,缩短辅助时间

  • 上下料系统完全内置于机床,优化工件更换系统
  • 自动化接口,符合VDMA指令34180
  • 集成数控轴实现加工过程和工件更换的智能协调

亮点

Oerlikon 锥齿轮切齿机 C 50

机床采用闭环技术和内置KOMPASS测量系统

  • 通过KOMET网络实现一键控制批量生产。根据认证的P系列机床测量修正齿形
    误差以及齿厚
  • 通过机床集成的测量选项,用KOMPASS进行调试控制,接着在机进行KOMET
    反调修正
  • 以名义数据为基准带公差的齿面测量,测量的数据自适应公差
  • 亮点:采用单分度铣齿,测量后立刻自动进行分度补偿

亮点

Oerlikon 锥齿轮切齿机 C 50

采用Pulsar方便灵活去毛刺

  • 可视化的去毛刺路径有效避免去毛刺刀具、锥齿轮切削机床和工件之间的碰撞
  • 由于去毛刺过程在切削机床之外进行,故可在初期对机器设备和快速去毛刺设 置进行验证
  • 轻松加载集中存储的去毛刺工艺, 缩短刀具装配时间
  • 针对不同加工方法的齿廓进行去毛刺计算