P系列的所有精密测量中心都可以配备高精度的粗糙度测量装置。粗糙度测量可以全自动地集成到齿轮和坐标测量中，这样只需一次装夹即可完成所有测量。
全球风力发电规模日益扩大，对大型齿轮部件的需求急剧增长。因此，生产大型齿轮也需要有针对性地采用大批量生产工艺。KLINGELNBERG（克林贝格）精密测量中心P 152可用于最大外径达1,520 mm、重量达8,000 kg的齿轮，是一项开创性解决方案。
新一代P系列测量中心能以通常的精度测量最大外径为1,520 mm以及工件重量达到8,000 kg的部件。其采用了成熟的大批量生产工作原理。该款机器非常灵活，无需准备基座，并且可以根据需要安放在集成的平台上以隔振。总而言之，KLINGELNBERG（克林贝格）精密测量中心能够实现灵活、精确、快速测量。详细信息请访问：
KLINGELNBERG（克林贝格）精密测量中心。
使用新型微型粗糙度测头，从模数0.9开始还可以全自动地测量齿轮。这得益于专门开发的设计，可确保测量尽可能大的齿面比例。
除了用于小齿轮的直线标准设计外，在测量时还可使用用于盘形齿轮的可变角测量测头。
即使在轴、轴承的齿轮齿面上，也可以快速和轻松地检测所有的粗糙度参数。
近年来，克林贝格P系列机器上的粗糙度测量已经用于数百台机床。通过精确 CNC控制测量流程，重复精度高达0.01 μm。
配合测针更换库，不仅可以自动更换粗糙度测头，还可以完全自动地插入传感器的连接器。
粗糙度测量曲线以及粗糙度和载重比例的参数清晰地显示在屏幕和测量报告中，类似于对齿轮几何形状的评估。