粗糙度测量

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粗糙度测量

产品亮点

实现最高精度的尖端技术

  • 自模数0.9起可实现全自动的粗糙度测量
  • 高精度地检测和分析滑动磨削齿轮上最微小的结构

P系列的所有精密测量中心都可以配备高精度的粗糙度测量装置。粗糙度测量可以全自动地集成到齿轮和坐标测量中,这样只需一次装夹即可完成所有测量。

  • 模数0.9 mm开始可以在波纹和平坦平面上进行全自动的齿轮粗糙度测量
  • 根据DIN EN ISO 4287(Ra, Rz, Rt, Rmax) 分析粗糙度参数
  • 根据DIN EN ISO 13565-2 (Rk, Rpk, Rvk, MR1, MR2) 分析载重比例参数
  • 用于有效分离环境影像中的有用信号的Tastkufen系统
  • 集成的电动旋转装置用于自动对准金刚石箭头半径为2 µm或5 µm的金刚石针„
  • 通过类似于齿轮测量的测量流程来优化探测条件
  • 全面的碰撞保护
  • 优化设计以保护金刚测针
  • 7 nm的极高的分辨率
  • 即使在非常光滑(例如滑动研磨)表面上,也能实现稳定可重现的测量结果
  • 通过集成到正常测量过程中而极大简化了操作
  • 即使在生产相关环境中也能精确测量
  • 全自动测针更换(可选)

热烈欢迎——14名学员在KLINGELNBERG开启职业生涯新篇章

无论当下或未来,高质量、实用且现代化的职业培训都不可或缺。2022年8月1日,14名新学员在机械制造公司Klingelnberg的培训课程正式开始,由此开启人生新阶段。培训方向包括工业文员、切割机械师、工业机械师、工业工程电子工程师、系统集成IT专家以及机械制造双元制职业教育。

伴随专业主题和团队建设的入职周
通常,入职第一周会开展活动增进彼此了解。在为期五天的入职周里,这些职场新人不仅能够获得有关公司的重要信息,还将参与初级的产品培训课程。还包括参观位于Peterstraße/Hückeswagen的工厂、现场观摩以最新技术水平进行的大型锥齿轮的生产过程,以及参观位于Heinrich-Schicht-Straße仍在建设中的新装配车间(临近Winterhagen/Hückeswagen)。在参观各个部门的同时,他们还能了解到这家跨国企业在日常工作中的更多趣闻。 

此外,为了增强团队协作精神,除了诸多理论和专业技术方面的培训之外,Klingelnberg还举办了别开生面的体育竞赛活动:在Hückeswagen的GHW Klettergarten,新学员们在跑酷运动中携手挑战极限,展示出了极强的团队凝聚力。最后,所有学员们在一起以一场烧烤盛宴结束了在KLINGELNBERG GmbH Hückeswagen的入职周体验活动。

2023年培训申请已然开始
Klingelnberg高度重视职业培训。这家机械制造公司的2023年培训计划已拉开帷幕,并将增加工业技术领域的培训名额,现向广大青年才俊发出诚挚邀请。申请通道现已开启。详细信息请访问:https://klingelnberg.com/en/career/training

从模数0.9 MM起的新测量功能

粗糙度测量

使用新型微型粗糙度测头,从模数0.9开始还可以全自动地测量齿轮。这得益于专门开发的设计,可确保测量尽可能大的齿面比例。

 

用于锥齿轮的定制解决方案

粗糙度测量

除了用于小齿轮的直线标准设计外,在测量时还可使用用于盘形齿轮的可变角测量测头。

 

应用的多样化

粗糙度测量

即使在轴、轴承的齿轮齿面上,也可以快速和轻松地检测所有的粗糙度参数。

 

用于成熟的测头系统

粗糙度测量

近年来,克林贝格P系列机器上的粗糙度测量已经用于数百台机床。通过精确 CNC控制测量流程,重复精度高达0.01 μm。

 

自动切换,包括连接器

粗糙度测量

配合测针更换库,不仅可以自动更换粗糙度测头,还可以完全自动地插入传感器的连接器。

 

清晰和直观的演示

粗糙度测量

粗糙度测量曲线以及粗糙度和载重比例的参数清晰地显示在屏幕和测量报告中,类似于对齿轮几何形状的评估。