锥齿轮软件

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锥齿轮软件

KLINGELNBERG(克林贝格)精密测量中心


从设计到优化

作为系统供应商,Klingelnberg(克林贝格)针对锥齿轮生产的每一步,提供了全面的IT概念和软件解决方案:

KIMOS: 开发和设计软件

通过用于数据创建和管理的便利选项,KIMoS(克林贝格螺旋锥齿轮集成式制造) 程序包支持锥齿轮技术开发和设计所有步骤,确保最终结果精确匹配在计算机中设计的结果。KIMoS 形成了Klingelnberg(克林贝格)网络的基础。通过多机Windows NT网络,将开发和生产最优化地连接起来,同时实现高效的生产管理。所有Klingelnberg(克林贝格)机床 - 从磨刀机到Klingelnberg(克林贝格)精密测量中心 - 都有一个中性数据接口用于连接到该网络。

 

METEORIT: 用于刀条的测试软件

METEORIT是用于测量具有矩形截面的所 KIMoS计算出的刀条的软件解决方案。此软件几乎支持所有的刀条系统。METEORIT是计算Oerlikon(奥利康)B 10, B 24和B 27型磨刀机的机床修正值的基础。

 

精密测量中心: 螺旋锥齿轮测量

使用精密测量中心测量螺旋锥齿轮是实现高精度,快速生产监控和控制的保证。可根据被选的测量栅格点所算得的目标数值存储和评估齿面形貌。这样可以找到所有与生产相关的参数。此外,测量齿宽、测定齿高和齿深,并确定齿根圆半径。分度结果可根据各种国际和国家标准进行评估,例如DIN。

 

KOMET5: 修正程序:

Klingelnberg(克林贝格)的KOMET5生产控制程序用于在生产锥齿轮和端面联轴器时,修正机床设置和/或刀具数据。基于可直观操作的KOMET5,Klingelnberg(克林贝格)成为市场上唯一一家创新型闭环辅助系统的供应商。当程序和特定数据参数完成配置后,KOMET5 就是一个全自动的修正程序,在铣床和磨齿机以及精密测量中心之间形成闭环系统。机床设定值会自动精确匹配名义数据,使得偏差仅为2至3微米,在质量和生产效率方面实现了质的飞越。

亮点


  • 从刀条到测量的完整的生产控制
  • 刀条测量,优化生产
  • 快速、安全地扫描锥齿轮齿形
  • 齿形形貌图轮廓的数量不会影响测量时间
  • 包括齿距,齿高和齿深的完整测量
  • 根据名义数据测量和评估齿根面
  • 切齿机和测量机之间的闭环,实现自动修正

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