TM 65

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心

适用于各种生产需求的定制化解决方案

通过

Hoefler(霍夫勒)TM 65完整的复合加工中心,Klingelnberg(克林贝格)的机床可以从棒材开始复合加工直径不超过65 mm的任意复杂轮体或齿轮-不管是渐开线或非渐开线齿形的锥齿轮、圆柱齿轮或内齿圈。通过现有的主轴和副轴,可在一个机床上对具有复杂结构的部件进行复合加工。

 

亮点

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心 TM 65

从棒料开始到成品的复合加工过程

  • Hainbuch主轴和副轴夹紧系统,为加工部件的各个表面而设计
  • 更换夹紧系统仅需几分钟
  • 标准芯轴,用于磨削工艺
  • 创新的东西设计,在最小的空间内实现最大加工能力
  • 最多可容纳90套刀具,用于各种类型加工

亮点

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心 TM 65

高转速高扭矩的刀具主轴

  • 轴承直接润滑,确保主轴持续高速和较长使用寿命
  • 高频主轴转速达30.000转/分
  • 刀具主轴具有强力加速/减速性能
  • 内部高压冷却,用于磨削工艺和紧凑型刀具
  • 可使用极小规格的硬质合金切削刀具,刀头直径最大80 mm

亮点

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心 TM 65

通用性高 在一

  • 在一台机床上进行车削、钻孔、切削以及开槽
  • 通用型刀库
  • 集成换刀系统,最多容纳90套刀具
  • Capto C4座作为刀具主轴的接口,扭矩大,同心度和轴向跳动精度高
  • 30、60或90个刀座易访问性,确保出色的刀具控制
  • 使用CBN砂轮进行硬质精加工

亮点

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心 TM 65

创新、直观的操作理念

  • 使用Fanuc 31i控制系统-世界上最广泛使用的数控控制
  • 简单、用户友好的操作和编程
  • KIMoS软件用于加工锥齿轮副
  • 根据客户需要采用通用型CAD-/CAM系统
  • 闭环系统集成KIMoS和Gear Designer
  • 无限制的闭环性能用于锥齿轮和圆柱齿轮加工

亮点

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心 TM 65

最高的加工精度

  • 稳定的冷却循环用于所有发热部件,确保稳定生产,缩短热机时间
  • 顶尖的切削技术组合,保证出色的齿面质量和最短的加工时间
  • 水平轴线性驱动,缩短辅助时间,提供动态性能
  • 刀具寿命最大化
  • 无磨损线性驱动装置

亮点

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心 TM 65

闭环系统,质量和效率的保证

  • 齿轮校正,基于虚拟配对
  • 有效的数据管理,用于优化生产能力,确保高标准质量
  • 机床完整集成到Klingelnberg生产系统

亮点

HÖFLER (霍夫勒)复合加工中心 TM 65

能源效率(e²)最大限度节能

  • 紧凑型设计
  • 加工时间短
  • 热稳定性高
  • 驱动规格可定制
  • 直接驱动和线性马达的动能可回收

专业的服务

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