Die Messe IMTS (International Manufacturing Technology Show), die alle zwei Jahre in Chicago, USA stattfindet, gehört mit 2.000 Ausstellern zu den wichtigsten Ausstellungsplattformen in der Maschinenbau-Branche. Auch KLINGELNBERG ist dort wieder vertreten und präsentiert live auf dem Stand N-6827 sein vielfältiges Maschinenprogramm – diesmal mit dem Schwerpunktthema „Lösungen für die Automobilindustrie“ sowie „Lösungen für Getriebehersteller mit kleinen Losgrößen“.
Hohe Anforderungen in der Automobilindustrie
Täglich stehen Hersteller in der Fahrzeugindustrie neuen Herausforderungen gegenüber, für die entsprechende Lösungen gefunden werden müssen. Damit verbunden ist stets, einen noch sparsameren Energieverbrauch sowie eine erheblich verringerte Abgasemission zu erzielen. Dabei müssen die Motoren für Personen-Kraftfahrzeuge oder Nutzfahrzeuge nicht nur die hohen Umweltauflagen erfüllen, sondern gleichzeitig auch den definierten Leistungsstandard halten oder im besten Fall sogar steigern. Um diese hochgesteckten Ziele zu erreichen, bietet Klingelnberg hierfür die passenden Lösungen mit einem breiten Portfolio an:
Kegelrad-Fräsmaschine C 30: Spitzentechnologie für eine optimale Flexibilität und höchste Produktivität
In Automobilen kommen Spiralkegelräder in Allradantrieben und Hinterachsgetrieben zum Einsatz, um das Drehmoment vom Getriebe „auf die Straße“ zu bringen. Aufgrund der steigenden Leistungsanforderungen müssen die Antriebe teilweise mehr als 300 kW übertragen können. Die Kegelräder müssen effizient, laufruhig und wartungsarm sein.
Die Oerlikon Kegelrad-Fräsmaschine C 30 setzt dank der kontinuierlichen Weiterentwicklung des Vertikalkonzeptes Maßstäbe in der Trockenbearbeitung. Alle Maschinen dieser Baureihe sind mit einem thermostabilen und schwingungsdämpfenden Maschinenbett ausgestattet. Eine optimierte Achsanordnung sorgt zudem für verringerte Fahrwege und somit für eine deutlich geringere Belastung der Antriebskomponenten – und gleichzeitig für eine steifere Ausprägung des Gesamtsystems. Darüber hinaus ermöglicht ein integrierter Entgrater mittels PULSAR-Verfahren höchste Produktivität sowie maximale Prozesssicherheit.
Präzisionsmesszentrum P 40: Spitzentechnologie für maximale Sicherheit und Präzision mit neuer Bedienoberfläche
Das vollautomatische CNC-gesteuerte Präzisionsmesszentrum ist als Kompaktgerät für den Werkstück-Durchmesserbereich bis 400 mm ausgelegt. Herzstück der P 40 ist ein genauer, hochbelastbarer Drehtisch. Er ist als Messachse (C-Achse) ausgeführt und nimmt die zu prüfenden Werkstücke konzentrisch auf.
Ab sofort sind alle Präzisionsmesszentren mit neuen Versionen der Kalibriersoftware sowie mit einer modernen Bedienoberfläche ausgestattet. Die neue Windows-Oberfläche, die zukünftig unter der Marke „EasyStart“ auf dem Markt etabliert wird, ermöglicht dem Maschinenbediener eine deutlich einfachere sowie zielgerichtete Bedienung. Eine klar strukturierte Oberfläche, die eine kachelartige Anordnung mit einer entsprechenden Symbolik für die jeweilige Messanwendung anzeigt, sorgt für einen unkomplizierten und schnellen Programmstart der Verzahnungsmessmaschine. Den meisten Maschinenbedienern wird diese Art der Anwendung bereits aus der allgemeinen, aktuellen Windows-Systemoberfläche vertraut sein.
Kleine Losgrößen optimal fertigen
Der Bereich der Industriegetriebe besteht aus vielen unterschiedlichen Anwendungen, die alle hohe Anforderungen an die Zuverlässigkeit der Zahnräder stellen. Die Stirnräder für diese Bereiche werden oft von Unternehmen hergestellt, die sich auf kleine Losgrößen und große Variantenvielfalt spezialisiert haben. Eine steife Maschinenkonstruktion sowie flexible und wirtschaftliche Werkzeugsysteme sind der Schlüssel zum Erfolg, um hier zu den Marktführern zu zählen. Mit den Varianten der VIPER 500 hat Klingelnberg eine modulare Technologieplattform entwickelt, die gerade Lohnverzahnern durch höchste Prozesseffizienz bei bester Fertigungsqualität einen echten Vorsprung sichert.
Stirnrad-Schleifmaschine VIPER 500 W: Spitzentechnologie für einen schnellen und effizienten Fertigungsprozess
Die Stirnrad-Schleifmaschine VIPER 500 W ist für Bauteil-Durchmesser bis 500 mm und speziell für kleine bis mittlere Losgrößen ausgelegt. Je nach individueller Anforderung ist sie in drei verschiedenen Konfigurationen – Profilschleifen, kleine Schleifscheiben für Spezialaufgaben und Mehrscheibentechnologie (K) sowie Wälzschleifen (W) – erhältlich. In der Konfiguration VIPER 500 W ist sowohl Profilschleifen als auch kontinuierliches Wälzschleifen auf derselben Maschine möglich – bei kürzesten Umrüstzeiten. Bei allen Varianten ermöglicht der optionale Innenverzahnungsschleifarm die Umrüstung von Außen- auf Innenverzahnungen. Darüber hinaus trägt die spezielle Anordnung der Maschinenachsen zur bewährten Präzision, zur Qualitätskonstanz sowie zu einer enormen Flexibilität bei. Die hochdynamischen Achsen erlauben eine optimierte 5-Achs-Bearbeitung unterschiedlichster Modifikationen in minimalster Schleifzeit.
