Die JIMTOF 2026, die 33. Internationale Werkzeugmaschinenmesse in Japan, öffnet vom 26. bis 31. Oktober 2026 ihre Tore im Tokyo Big Sight. An sechs Messetagen präsentiert die JIMTOF die neuesten Entwicklungen und Innovationen der Werkzeugmaschinenbranche und bietet eine zentrale Plattform für den internationalen Austausch von Experten, Unternehmen und Fachbesuchern. KLINGELNBERG Japan Ltd. ist mit einem Messestand (Stand E1006) vertreten und stellt seine Technologien anhand virtueller Maschinenexponate und Simulationen vor.

R 300 – The Gear Noise Finder
Mit der Messtechnik der Höfler Stirnrad-Wälzprüfmaschine R 300 lassen sich zuverlässig die Ursachen von Getriebegeräuschen ermitteln, die auf eine mangelhafte Verzahnungsqualität zurückzuführen sind. Aufgrund der kurzen Messdauer ist die R 300 gut in jeden Fertigungsprozess zu integrieren und ermöglicht eine 100% Qualitätskontrolle der produzierten Zahnräder. Die R 300 ist für alle Verfahren der Wälzprüfung ausgelegt, die für eine Beurteilung des Lauf- und Geräuschverhaltens von Verzahnungen relevant sind. Hierzu zählen die Einflanken-Wälzprüfung, die Körperschall- und die Drehbeschleunigungsprüfung. Zusätzlich kann bei Bedarf auch eine Zweiflanken-Wälzprüfung durchgeführt werden. 

Die R 300 ermöglicht – je nach Ausstattung – die Prüfung von Rädern und Wellen, welches insbesondere für Bauteile aus dem eDrive-Antriebsstrang wichtig ist. Aufgrund der 100% Qualitätskontrolle entstehen im Vergleich zu stichprobenartigen Prüfungen erhebliche Datenmengen. Für die Datenanalyse und zur Erstellung von Reportings können die Daten der R 300 mittels der Klingelnberg Gear Noise Analyser (GNA)-Software entsprechend aufbereitet sowie Toleranzen für die Produktionsüberwachung entwickelt werden.

Speed Viper 300 – für hochproduktives Wälzschleifen in der Großserienproduktion
Die Höfler Stirnrad-Schleifmaschine Speed Viper – mit Fokus auf hochproduktives Wälz- und Polierschleifen in der Großserienproduktion – ist je nach individueller Anforderung in drei unterschiedlichen Maschinentypen erhältlich: Speed Viper 300 als Einspindel-Ausführung sowie Speed Viper² 180 und 80 als Doppelspindel-Ausführung. Abhängig vom Modell ist die Speed Viper für maximale Werkstück-Durchmesser von 80, 180 und 300 mm ausgelegt. Mit dem Doppelspindel-Konzept Speed Viper² werden kürzeste Nebenzeiten erreicht.  

Zusätzlich kann die Speed Viper mit einer Teil- oder Vollautomation mit Automatisierungsschnittstelle nach VDMA 34180-Standard ausgerüstet werden. Die Maschinensoftware Gear Operator und eine prozessorientierte Bedienerführung mittels Wizard-Technologie erlauben eine einfache Handhabung selbst bei komplexesten Anwendungen. Nicht zuletzt garantiert eine moderne Antriebs- und Steuerungstechnik eine maximale Energieeffizienz.

KLINGELNBERG P 40: Präzisionsmesszentrum für maximale Sicherheit und Präzision
Als unverzichtbarer Baustein für stabile und qualitätsgesicherte Fertigungsprozesse leistet das vollautomatische, CNC gesteuerte Präzisionsmesszentrum P 40 einen maßgeblichen Beitrag zur Prozesssicherheit. Das kompakte Gerät ist für Werkstücke mit einem Durchmesser bis 400 mm ausgelegt und ermöglicht die präzise Prüfung von Stirnradverzahnungen, Schneid- und Schabrädern, Schnecken und Schneckenrädern, Wälzfräsern, Kegelrädern sowie allgemeinen Maß-, Form- und Lageabweichungen an rotationssymmetrischen Werkstücken. Darüber hinaus eignet sich die P 40 auch für die Messung von Kurven- und Nockenwellen sowie Rotoren.

Dank integrierter Temperaturkompensation liefert das Präzisionsmesszentrum auch bei Umgebungstemperaturen von +15 °C bis +35 °C zuverlässige Ergebnisse – direkt in der Produktion. Die schnelle und präzise Messwerterfassung wird durch einen hochgenauen Werkstück-Drehtisch unterstützt. Vielfältige Messaufgaben wie Koordinaten-, Form-, Verzahnungs- und Rauheitsmessungen lassen sich in nur einer Aufspannung durchführen.

Das vielseitige, scannende 3D-Tastsystem mit digitaler Messwerterfassung in allen Koordinatenrichtungen sorgt für höchste Genauigkeit und geringe Toleranzen. Die einfache, grafische Programmierumgebung und das intuitive Softwarebedienkonzept ermöglichen eine komfortable Handhabung. Durch die schnelle Verfügbarkeit der Messergebnisse wird eine deutliche Zeitersparnis im Produktionsprozess erzielt.

Quiet Bevel Grinding – zur Geräuschoptimierung geschliffener Kegelradverzahnungen
Mit Quiet Bevel Grinding bietet Klingelnberg eine Möglichkeit zur Geräuschoptimierung geschliffener Kegelradverzahnungen. Durch eine niederfrequent-harmonische Variation der Maschinenkinematik von Lücke zu Lücke werden die Topografien der einzelnen Zahnflanken individuell modifiziert. Im Ergebnis führt dies dazu, dass nicht nur einzelne tonale Frequenzen angeregt werden, sondern die Schallenergie auf weitere Frequenzen aufgeteilt wird. Ähnlich geläppten Radsätzen ähnelt das dadurch entstehende Geräusch einem multifrequenten Rauschen, was psychoakustisch als deutlich angenehmer empfunden wird. Für die Fertigung hat Quiet Bevel Grinding den Charme, dass es taktzeitneutral implementiert werden kann und die Verzahnungsmessung nicht beeinträchtigt. Aufgrund der gezielten Verteilung der Modifikationen am Umfang des Bauteils kann der bewährte Closed Loop problemlos angewendet werden.

Digitale Lösungen für die intelligente Verzahnungsfertigung
Neben seinen Maschinen- und Messtechnologien präsentiert KLINGELNBERG auf der JIMTOF 2026 auch innovative digitale Lösungen für die datengetriebene Produktion. Das Portfolio unterstützt Unternehmen dabei, Fertigungsprozesse transparenter, effizienter und nachhaltiger zu gestalten. Die Besucher erhalten Einblicke in die Lösungen Smart Tracing, Digital Detailed Quality Management (DDQM) und Smart Factory, die eine durchgängige Nutzung von Produktions- und Qualitätsdaten ermöglichen.

KLINGELNBERG auf der JIMTOF am Stand E1006 erleben
Nutzen Sie die Gelegenheit zum persönlichen Austausch mit den Spezialisten von KLINGELNBERG Japan Ltd. auf der JIMTOF 2026 auf dem Stand E1006. Erfahren Sie mehr, wie moderne Verzahnungstechnologien Ihre Produktionsprozesse unterstützen können.